Produkty pro otopná soustava (114)

Systémy ventilace v restauracích se používají k odstranění nepříjemných vůní z jídel, která se vaří a připravují v kuchyních, a k přivádění čistého vzduchu do celého prostoru restaurace. Díky systémům ventilace můžete zajistit cirkulaci vzduchu a poskytnout zákazníkům restaurace čisté a prostorné prostředí.

Radiátor se vytváří použitím různých spirál podle vlastností míst, kde se používá, a typu média, které přenáší. Podle spirál použitých při výrobě se radiátory klasifikují jako radiátor s oválnými trubkami, radiátor s rovnými trubkami, radiátor s holými trubkami bez žeber, radiátory s drážkovanými a kolíkovými trubkami, a radiátory se žebry. Podle typu médií, které přenášejí, se klasifikují jako: - Radiátor s horkou vodou - Radiátor s mořskou vodou - Parní radiátor - Radiátor s horkým olejem Radiátory, které jsou klasifikovány podle struktury použitých spirál, vykazují odolnost vůči fyzikálním podmínkám oblastí, kde budou použity, s různými povrchovými úpravami. Klasifikují se jako bez galvanizace, elektrogalvanizované, a horko pozinkované spirálové. Radiátory vyráběné podle požadavků zákazníků jsou také klasifikovány podle typu materiálů použitých na spirály, žebra, zrcadla a kolektory. Podle použitých materiálů se klasifikují jako kompletně nerezové, kompletně uhlíkové ocelové, kompletně měděné spirály a skupiny radiátorů vytvořené použitím různých materiálů. Jak se navrhují radiátory? Výroba radiátorů se provádí na základě termodynamických výpočtů pomocí profesionálních programů, návrhové výpočty se provádějí podle standardu TEMA a směrnice o tlakových nádobách EN 13445. Tělo radiátoru a topné trubky jsou vyrobeny z materiálů splňujících výrobní standardy EN 10216 a EN 10217, zrcadla, víka a clony z materiálů podle výrobních standardů EN 100025 a EN 10028, a smíšené příruby z materiálů vyrobených podle výrobního standardu EN 1092, v závislosti na typu média a tlakové třídě. Radiátory vyráběné s certifikátem CE na základě vytvořeného kvalitního souboru podle požadavků zákazníků jsou po provedení hydrostatických testů natřeny a uvedeny do provozu. Oblasti použití radiátorů Oblasti použití radiátorů se liší podle typu média, které přenášejí, a typu materiálu použitých při výrobě. Převážně se používají radiátory s horkým olejem, párou a horkou vodou, ale v některých prostředích se také používají k chlazení mořskou vodou a vzduchem. Radiátory běžně používané v textilním průmyslu zajišťují ohřev vzduchu a prostředí v sušicích strojích. V oblastech, kde se používají média s horkým olejem, se také používají k zajištění potřeby teplého vzduchu a k udržení teploty prostředí. Radiátory, které se široce používají v potravinářském a farmaceutickém průmyslu pro sušení, se také používají jako sušicí radiátory v kožedělném průmyslu, čajovém a tabákovém průmyslu. Kromě toho se používají také jako ohřívače vzduchu v zařízeních na spalování odpadu a pro chlazení spalin po termálním spalování. Před výrobou se výběr materiálu provádí s ohledem na pokles tlaku v systémech, úroveň koroze a pracovní podmínky radiátoru. Radiátor s horkým olejem Radiátory s horkým olejem, které se používají k využití energie uvolněné horkým olejem, se používají na místech, kde je potřeba vysoká teplota. Nejvýznamnějším faktorem, který je třeba vzít v úvahu v oblastech, kde se používají radiátory s horkým olejem, jsou teplotní hodnoty. Vzhledem k nízké teplotě může dojít k nárůstu viskozity, což způsobuje ztrátu tlaku v radiátoru. Z tohoto důvodu musí čerpadlo spotřebovávat více energie. Vlastnosti oleje používaného v prostředích, kde budou instalovány radiátory s horkým olejem, jsou faktory, které přímo ovlivňují ztrátu tlaku, přenos tepla a průtokovou plochu. Při výběru oleje pro prostředí, kde se provádí přenos tepla pomocí radiátoru s horkým olejem, je třeba věnovat pozornost parametrům teploty oleje, specifickým tepelným hodnotám oleje a bodům varu. Zatímco velké molekuly vyžadují vysoké teploty k varu, malé molekuly se odpařují při nízkých teplotách. Jak se zvyšuje hustota velkých molekul, zvyšuje se viskozita oleje, což snižuje jeho tekutost. V takových případech je třeba pro dosažení požadované úrovně tekutosti použít větší výkon motoru. Takový pracovní systém může vést k poklesu výkonu. Parní radiátor Parní radiátory, které zajišťují ohřev procesního vzduchu využitím energie uvolněné při vzniku páry, patří mezi radiátory s nejvyšší účinností, protože zůstávají stabilní během procesu kondenzace. Bezpečnostní ventily a těsnění v parních radiátorech jsou velmi důležitými zařízeními. V prostředích, kde se používají parní radiátory, je třeba dbát na použití těsnění vhodného pro tlakové hodnoty a bezpečnostní ventily, které jsou mírně nad pracovní teplotou. Jedním z nejdůležitějších aspektů, které je třeba vzít v úvahu při používání parních radiátorů, je kvalita a čistota páry.

TommaTech 13kW Tepelné Čerpadlo (MonoFázové) Ekologický Plyn Ve srovnání s běžně používanými chladivy, jako jsou R-410A a R407C, mají R32 a R290 mnohem nižší potenciál globálního oteplování, což pomáhá urychlit jejich popularitu v průmyslu tepelných čerpadel. Širší Pracovní Rozsah Díky technologii inverter a EVI má TommaTech Série Tepelných Čerpadel široký rozsah pracovních teplot pro zajištění vytápění prostor, chlazení a ohřevu užitkové vody. Může dosáhnout vysoké teploty vody v chladném klimatu a stabilně pracovat při okolních teplotách až -25 °C. Plná DC Inverter Technologie Tepelné čerpadlo TommaTech Série kombinuje plně DC inverter twin-rotary kompresor s bezkartáčovým motorem inverter, což umožňuje jednotce automaticky nastavovat cílovou teplotu pro maximální komfort s nejnižšími náklady pro uživatele. Inteligentní Nastavení Teploty Vody

Rexva uhlíkový filmový ohřívač Elektrické podlahové topné filmy https://www.rexva.net/

Zess Tepelná Čerpadla nabízejí díky své pokročilé technologii bezproblémové a čisté řešení vytápění. S vysokou účinností zajišťují ekonomické a ergonomické používání. Navíc díky úsporám paliva poskytují svým uživatelům dlouhodobě významné finanční výhody. Bezproblémové: Použití tohoto zařízení nebo produktu je snadné a nezpůsobuje uživatelům žádné potíže. Čisté: Použití tohoto zařízení nebo produktu neznečišťuje životní prostředí a nevytváří odpad. Ekonomické: Toto zařízení nebo produkt pracuje úsporně a poskytuje uživatelům úspory. Ergonomické: Toto zařízení nebo produkt je navrženo tak, aby bylo pro uživatele pohodlné. Super Úspora Paliva: Toto zařízení nebo produkt minimalizuje spotřebu paliva a poskytuje uživatelům úspory. Okamžitá Teplota: Toto zařízení nebo produkt může okamžitě a přesně nastavit teplotní hodnoty. Teplotní Rozsah: Tepelné čerpadlo Zess může pracovat v teplotním rozmezí od -20 °C do 43 °C.

Korozi odolný, lehký hliníkový výměník tepla Účinnost až %107 Šest různých kapacit pro Ongas 300 (70, 95, 115, 125, 155, 190 kW) Osm různých kapacit pro Ongas 600 (220, 305, 380, 455, 530, 605, 680, 850 kW) Kaskádový systém se 16 kotli

Korozi odolný, lehký hliníkový výměník tepla Efektivita až 107 % Pět různých kapacit pro Ongas 300 (70, 95, 125, 155, 190* kW) Devět různých kapacit pro Ongas 600 od 230 kW do 850* kW Kaskádový systém se 16 kotli Pracovní tlak 6 bar Vysoký výkon spalování s nízkými emisemi spalin Různé zónové ovládání s řídicím panelem Siemens Poměr modulace 17 Kompatibilita s Open Therm a BUS komunikačními systémy Nízká úroveň hluku Snadné použití a údržba

Karbonové topné filmy lze použít také v uzavřených balkonech nebo zimních zahradách, kde se používá podlahové vytápění. Po aplikaci systému se zakryje parketami. Systémy podlahového vytápění umožňují dekoraci prostor podle přání, protože zůstávají pod podlahou. Nezpůsobují žádnou ztrátu prostoru nebo objemu a šetří čas a peníze, které byste jinak museli vynaložit na skrytí nevzhledných radiátorových panelů. Díky karbonovému filmu můžete vytápět podlahu a využívat svou zimní zahradu nebo uzavřené balkony po celý rok. Informace o vytápění zimní zahrady: https://www.karbonisiticifilm.com/kis-bahcesi-isitma/ Vytápění uzavřeného balkonu, vytápění zimní zahrady

Korozi odolný, lehký hliníkový výměník tepla Efektivita až %109 Pět kapacitních možností (70, 95, 125, 155, 190* kW) Kaskádový systém se 16 kotli 17 modulační poměr Pracovní tlak 6 bar Vysoký výkon spalování s nízkými emisemi zplodin Různé zónové ovládání s řídicím panelem Siemens Kompatibilita s Open Therm a BUS komunikačními systémy Externí komínová klapka Nízká úroveň hluku Snadné použití a údržba

TEPLÝ DOTYK

Smacna, DW 142-143, DIN 24-194 a TSE standardy, výroba v jakékoliv tloušťce a jakékoliv velikosti od 0,50 mm do 1,20 mm, vnitřní a vnější gumově-akustická izolace podle požadavků, výroba pozinkovaných a nerezových ocelových plechů, vyrobených v souladu s sebou, minimální utěsnění na přírubách a rozích, úplné utěsnění masticem po výrobě.

Ešanjör je zařízení, které umožňuje přenos různých typů kapalin nebo plynů s různými teplotami z jednoho na druhý bez fyzického kontaktu. Ešanjör se v zásadě dělí do 3 samostatných skupin. • Borové ešanjör • Plátkové ešanjör (odnímatelný typ, polo-svařovaný typ, svařovaný typ, pájený typ) • Ešanjör pro speciální aplikace (Econocoil ešanjör, spirálový ešanjör, platecoil ešanjör) Ešanjör, který se používá v širokých oblastech, jako jsou lodě, textil a potravinářství, může být použit v každém odvětví, které vyžaduje alternativní energii. Ešanjör poskytuje velmi ekonomická řešení pro potřeby teplé vody nebo páry v provozech, které používají parní, horký olej nebo horkou vodu. V aplikacích souvisejících s energetickým ziskem a v textilním průmyslu, kde je potřeba recyklace odpadních vod, ešanjör navržený s U a rovnými trubkami zajišťuje snadnost procesu, pokud se zohlední faktory čištění. Zásady návrhu a výroby ešanjörů Ešanjör je vyráběn na základě procesních informací poskytnutých zákazníkem výrobci, přičemž se zohledňují vlastnosti kapalin. Před výrobou se provádějí výpočty povrchové plochy výrobku, průměru trubek, počtu použitých trubek, délky a průměru těla, a výpočty vstupních a výstupních trubek a přírub. Ešanjör je vyráběn speciálními procesy, přičemž se zohledňují vlastnosti oblasti použití, znečištění a faktory koroze. Podle materiálu trubek a svařování se v U trubkových ešanjörových svazcích používá svařovací metoda. V systémech s rovnými trubkami se výroba provádí pomocí svařování a metody mechanického zpracování s ohledem na typ kapaliny. Dále se provádějí hydrostatické testy a výsledky testů jsou zaznamenány ve formě zprávy. Pokud je potřeba měřit roztažení nebo napětí na trubkách a těle, může být aplikován jeden nebo více kompenzátorů nebo systém kloubových zrcadel. Informace o trubkových svazcích a těle ešanjörů Ešanjör je vyráběn z uhlíkové oceli, nerezové oceli, mědi a mosazi na základě požadavků zákazníka a dostupných procesních informací. Používané průměry trubek se pohybují od 8 mm do 60,3 mm. Při určování průměrů trubek hraje důležitou roli typ kapalin. Na základě typu kapaliny a modelu vyráběného ešanjör se trubkové svazky navrhují jako rovné nebo U trubkové s ohledem na pravděpodobnost znečištění a usazování vápna. Systémy s U trubkami se obvykle preferují v parních systémech, zatímco v olejových systémech se preferuje systém s jednou stranou pevnou a druhou stranou s kloubovými zrcadly. Nejvýznamnějším faktorem, který je třeba vzít v úvahu při návrhu systémů, je výběr vhodného těsnění pro zajištění úplné těsnosti systému. Výhody používání ešanjörů Ešanjör umožňuje podnikům splnit potřeby alternativní energie a nabízí významné výhody v oblasti energetického zisku. Ešanjör: • Má schopnost pracovat v prostředích s vysokou teplotou. • Je vyroben s flexibilním a pevným designem. • Má odolnou strukturu vůči vysokým tlakům. • Odolává termálním šokům. • Ztráty tlaku jsou na nejnižší úrovni. • Neexistují žádná omezení velikosti. • Materiál je snadno dostupný a opravovatelný. • Pracuje s vysokou účinností i v znečištěných prostředích. • Provozní náklady jsou nízké. • Může být použit ve všech aplikacích. Součásti používané v návrhu trubkového ešanjör Ešanjör, který je získán pomocí trubkových svazků, má povrch pro přenos tepla tvořený trubkami. Zatímco jedna kapalina proudí uvnitř trubek, druhá kapalina proudí na straně těla trubkami křížově nebo paralelně. Tímto způsobem se přenos tepla provádí na trubce. Při návrhu tohoto typu ešanjörů se používají: • U- nebo rovné trubky pro zajištění přenosu tepla. • Zrcadlo nebo zrcadla, na kterých jsou trubky upevněny. • Přepážky pro směrování toku mimo trubky a podporu trubek uvnitř těla. • Vnější tělo vyrobené z trubek nebo ohnutého plechu. • Tělové trysky pro zajištění vstupu a výstupu kapaliny na straně těla. • Hlava a trysky pro zajištění vstupu a výstupu kapaliny na straně trubky. • Příruby umožňující upevnění zrcadel a hlav. • Nosné nohy usnadňující montáž ešanjör na nejvhodnější místo. • Izolace provedená na vnější straně pro prevenci ztráty tepla, čímž se vytváří zlepšené prostředí pro přenos tepla pomocí povrchů trubek. Plátkové ešanjör Další typ návrhu ešanjörů, plátkové ešanjör, je vysoce efektivní tepelný ešanjör s nejširším produktovým portfoliem díky své schopnosti být použit v různých aplikacích. Tento typ ešanjörů je vytvářen na základě konceptu modulární struktury.

Služba náhradních dílů Else Makine zajišťuje dostupnost vysoce kvalitních, originálních komponentů pro všechny typy průmyslových chladicích systémů, včetně chladicích zařízení, suchých chladičů a jednotek pro řízení teploty. Nabízíme komplexní sortiment náhradních dílů, jako jsou kompresory, výměníky tepla, čerpadla, ventilátory, senzory a řídicí jednotky, přizpůsobených přesným specifikacím vašeho zařízení. Naše spolehlivé zásoby minimalizují prostoje a prodlužují životnost vaší techniky. S rychlým dodáním a odborným poradenstvím zaručuje Else Makine rychlou výměnu dílů, což pomáhá udržovat efektivitu a výkon vašich průmyslových chladicích systémů. Důležitost náhradních dílů Else Chiller lze shrnout následovně: - Odstraňování problémů s chladicími zařízeními: Náhradní díly Else Chiller jsou nezbytné pro odstraňování problémů s chladicími zařízeními. Vadné chladicí zařízení může způsobit zastavení výroby nebo služeb. To může vést k vážným finančním ztrátám pro společnost. Náhradní díly Else Chiller zajišťují, že poruchy chladicích zařízení jsou opraveny rychle a snadno, což zaručuje, že společnost funguje bez přerušení. - Zvyšování efektivity chladicích zařízení: Náhradní díly Else Chiller lze také použít ke zvýšení efektivity chladicích zařízení. Například opotřebovaný kompresor může snížit efektivitu chladicího zařízení. Výměnou kompresoru za náhradní díl Else Chiller lze zvýšit efektivitu chladicího zařízení. - Prodloužení životnosti chladicích zařízení: Náhradní díly Else Chiller pomáhají prodloužit životnost chladicích zařízení. Vysoce kvalitní a odolné náhradní díly Else Chiller zajišťují, že chladicí zařízení fungují hladce po delší dobu. Else Chiller nabízí svým zákazníkům vysoce kvalitní a cenově dostupné náhradní díly pro chladicí zařízení. Náhradní díly Else Chiller hrají důležitou roli v zajištění efektivního provozu chladicích systémů a jejich dlouhé životnosti.

Hydronický separátor je zařízení, které umožňuje primárním a sekundárním okruhům, které jsou k němu připojeny, fungovat nezávisle a může být použito v systémech s horkou nebo chlazenou vodou. Separátor je dodáván s montáží pro odvzdušnění a zpětný ventil, který umožňuje automatické vypouštění vzduchu v okruzích, a s vypouštěcím ventilem pro odstranění nečistot usazených na dně jednotky. Tři funkce v jednom komponentu Pouze čtyři připojení místo osmi Optimální hydraulická rovnováha mezi primárními a sekundárními čerpadly Viratube zaručuje minimální míchání kapaliny a tím nejlepší teplotní rozdíl Skutečné, aktivní odvzdušnění a separace nečistot I ty nejmenší vzduchové bubliny a částice nečistot jsou odděleny a odstraněny Stálý nízký tlak Kompaktní design a omezená výška, díky Viratube Výjimečná záruka

Vyrobit dieselový kapalný palivový hořák

Vyrobit hořák na kapalné palivo z topného oleje

Klasický Design

Korozi odolný, lehký hliníkový výměník tepla Účinnost až %108,5 Modulační poměr 71 8 různých kapacit (1000 kW až 1650 kW) Kaskádový systém se 16 kotli

Jednoduchý systém sledování a kontroly s vlastním řízením - Škálovatelný Blue Trace Team Plug and Play Přesná a inteligentní kontrola s algoritmem BluePID a funkcí Softstat Snadné použití a údržba Dlouhá životnost Použití: Nádrže, Nádoby, Potrubí, Dopravníky, Filtrační stanice

Distribuční manifold s ventilem (ekonomický) - PATENTOVÁNO ** / Tělo : Mosaz (CW617N) / Připojení : Závitové (vnitřní) / Ventil : Součástí / Max. pracovní teplota : 120 ºC / Max. pracovní tlak : 16 Bar / Vzdálenost center : 26 mm / Velikost : 1'' *** Oblast použití : Systémy teplé a studené vody Jmenovitý průměr DN:1'' Typ připojení : Závitové (ženské) Tlaková třída: PN16

ViraClean je vysoce účinný in-line zachytávač nečistot, vhodný pro použití v topných a chladicích systémech. Koroze je proces, který je obtížné, ne-li nemožné, zastavit, jakmile jednou začne. Korodovaný kov se uvolňuje a stává se vodou přenášeným odpadem. Tento odpad, spolu s dalšími kontaminanty v systému, ucpává kanály výměníků tepla, znečišťuje filtry a způsobuje nadměrné opotřebení cirkulačních čerpadel. Účinné odstranění odpadu je nezbytné pro prodloužení provozní životnosti celého systému.

Dávkovací nádoby jsou nezbytné pro dávkování kapalných chemikálií, jako jsou inhibitory koroze, do uzavřených systémů. Dávkovací nádoby se skládají z nádoby z měkké oceli s přívodními (návratovými) a výstupními (průtokovými) ventily, vypouštěcím ventilem a plnicím ventilem. Dále obsahují ocelový odkapávač, ventil pro uvolnění vzduchu, montážní držáky na zeď a zpětný ventil. Dávkovací nádoby mohou být také dodány bez ventilů a ventilu pro uvolnění vzduchu, pokud je to požadováno.

Kartáčové filtry jsou vyráběny pro použití v zařízeních s nízkou a suchou koncentrací prachu. Výběr zařízení závisí na koncentraci prachu ve filtru a ventilátory a sací adaptéry jsou dimenzovány našimi designéry. Filtry se liší v množství podle průtoku, tlaku a koncentrace prachu.

Sběrač vnitřních převodů s automatickou uzavírací ventil / miniventil * /Celkové tělo: Mosaz (CW617N) /Typ připojení: Převod /Ventil: vnitřní /Maximální pracovní teplota: 120 ºC /Maximální pracovní tlak: 16 Bar /Nomální rozměry: 3/4 '' - 1 '' - 1 1/4 '' Oblast použití: V systému teplé a studené vody Nomální průměr DN: 3/4'' - 1'' - 1 1/4'' Typ připojení: Závitové (ženské) Tlaková třída: PN16